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電子皮帶秤的正確安裝條件 |
發(fā)布日期:
2019-7-6
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電子皮帶秤的正確安裝條件 電子皮帶秤的正確安裝能使皮帶秤系統的性能得以充分的發(fā)揮,更能保證皮帶秤的精度。下面來(lái)看看電子皮帶秤的正確安裝需要的條件。 1、秤的安裝位置 1.1 張力 在安裝過(guò)程中,必須把秤安裝在輸送機的張力和張力變化最小地點(diǎn),最好安裝在輸送機的尾部,秤重托輥應裝有距裝料點(diǎn)不小于九米處,但距尾部導料欄板不得少于五個(gè)托輥間距(17A),這是為了減少與皮帶相接觸的導料欄板(或者說(shuō)是在導料欄板里的物料)的影響。 1.2 帶有凹形線(xiàn)段的皮帶輸送機 與凹形曲線(xiàn)部分相切的那一點(diǎn)(向上升的)至少應該距秤12米以后,如果秤必須安裝在帶有凹形曲線(xiàn)段的皮帶輸送機上而又不能考慮上述尺寸界限時(shí),則應該裝在輸送機的直線(xiàn)段并在整個(gè)裝料區外,秤的前、后則至少四組托輥與皮帶接觸。 1.3 帶有凸形線(xiàn)段的皮帶輸送機 與曲線(xiàn)段相比較,皮帶輸送機的水平段稱(chēng)重條件較好,但如果秤一定要安裝在曲線(xiàn)段上,則建議在裝料點(diǎn)和秤之間在皮帶在垂直方向上不應有弧形,弧形段必須在稱(chēng)量段托輥之外(6米)或五倍托輥間距的地方。 1.4 為避免物料下滑引起的計量誤差,皮帶輸送機傾角應不大于16o。 2、稱(chēng)重托輥 2.1 托輥的構造 在精度要求較高的場(chǎng)合,推薦采用特制稱(chēng)重托輥,以保證托輥的徑向跳動(dòng)最小,但須與皮帶輸送機原有托輥尺寸、槽形角相同。 2.2 托輥的槽形角 秤體安裝時(shí),要在稱(chēng)量段把所有的托輥調整成一條直線(xiàn),盡量減少皮帶在托輥上方運行時(shí),由于皮帶張力變化或其它外力所引入稱(chēng)重系統的附加力。 托輥的槽形角最好為20o或更小,在一般條件下國內大部分采用的是35o的槽形角。 2.3 導向托輥(防皮帶跑偏) 防止皮帶跑偏的導向托輥可裝在距稱(chēng)重域8個(gè)托輥間距的地方。(稱(chēng)重域托輥是指稱(chēng)重托輥及其兩邊各四組托輥) 2.4 托輥的校準 皮帶秤安裝時(shí)稱(chēng)重托輥和前后的各三組托輥應該進(jìn)行尺寸校準,同時(shí)秤體要求用墊片上下調節使秤體不受皮帶張力變化的影響,稱(chēng)重托輥和稱(chēng)重托輥前后各三組托輥要非常精確地校準以使稱(chēng)重平臺或稱(chēng)重段盡可能地平穩,以保證在各種皮帶荷重條件下得到理想的皮帶槽形變化。 3、輸送機支架 在稱(chēng)重系統的設計中,應考慮極力減少秤架和稱(chēng)重橋系統的撓曲,在皮帶秤的制造中,對載荷傳感器、秤架及稱(chēng)重橋系統的撓曲作了控制,只有輸送機支承結構的撓曲是個(gè)可變量,因此,對支撐著(zhù)秤體及前后各四組托輥的輸送機縱梁應有足夠的剛度和滿(mǎn)足要求的支撐,以使+4到—4個(gè)托輥間的相對撓曲不超過(guò)0.4mm,在安裝秤的部位,輸送機架不應有伸縮,接頭或縱梁的拼接,可參見(jiàn)安裝圖中對機械支架的要求。 4、重力式拉緊裝置 為了得到最高的稱(chēng)重系統精度,長(cháng)度超過(guò)12米的皮帶輸送機應具有重力拉緊裝置,以保證輸送皮帶有恒定的張力。 5、風(fēng)和氣候的影響 由于稱(chēng)重誤差的大小取決于風(fēng)速和氣候,所以應保護皮帶秤和輸送機免受風(fēng)和氣候的影響。 以上就是電子皮帶秤的正確安裝條件,更多產(chǎn)品資料請登陸徐州中興三原公司主頁(yè)或直接baidu搜:徐州中興三原皮帶秤 |