給煤機技術(shù)性能：

(1) 給煤機可連續均勻地給煤、運行可靠。并根據鍋爐燃燒控制系統的要求，無(wú)級調速，準確調節給煤機出力，使實(shí)際給煤量與鍋爐負荷相匹配。

(2) 整機無(wú)故障運行10000小時(shí)以上。皮帶運行壽命不低于20000小時(shí)，設備運行壽命30年。

(3) 設備運行時(shí)距設備1米處噪音低于75分貝。

(4) 給煤機殼體，耐壓能力為0.35MPa，且密封嚴密，不漏粉塵。

(5) 基本要求：

◇ 給煤機在最大給料量5t/h時(shí)，應能保證安全、穩定、可靠的運行。給煤機出口處設有堵料報警裝置。

◇ 給煤機能連續均勻給料，稱(chēng)量準確、安全可靠、可控性高，能對給料量進(jìn)行就地控制或根據鍋爐燃燒控制系統的要求進(jìn)行遠程手動(dòng)/自動(dòng)調節，使實(shí)際給料量與鍋爐負荷相匹配。當改變料量時(shí)，計量精度優(yōu)于0.5％，給煤機控制精度優(yōu)于士1％。

◇ 給煤機出力的調節機構能在調節信號的作用下連續地、無(wú)級地調節出力、調節準確可靠、響應快，出力與調節信號之間成線(xiàn)性關(guān)系，輸入和反饋信號均為4～20mADC。

◇ 運行時(shí)距設備lm處噪音低于75分貝，達不到時(shí)供方采取有效措施整改至符合要求。

◇ 給煤機殼體、進(jìn)出口料閘門(mén)、進(jìn)出口落料管連接管連接均為密封設計，不漏粉塵。給煤機的殼體具有良好的密封性能，機槽內各檢修門(mén)孔、觀(guān)察窗、連接法蘭部位均采用耐高溫橡膠板密封，以保證整機的密封性能。

◇ 給煤機殼體設有觀(guān)察窗和防爆式照明燈，以便于觀(guān)察內部運行情況，觀(guān)察窗設有外部雨刷式接口，便于清洗。給煤機設有檢修門(mén)孔，方便檢修維護。

◇ 給煤機主驅動(dòng)裝置采用變頻控制的方式。

◇ 給煤機主動(dòng)滾筒具有防滑和防跑偏功能，從動(dòng)滾筒具有自潔及自動(dòng)糾偏功能。

◇ 給煤機皮帶采用阻燃型高強度的帶裙邊環(huán)型膠帶，其永久延伸小于1％，機內裝有專(zhuān)用防偏開(kāi)關(guān)，并報警，內另裝有防偏擋輥，以防止和抑制皮帶跑偏。

◇ 給煤機裝有優(yōu)質(zhì)碳鋼夾板清掃裝置，以把粘結在皮帶上、下面的燃料刮掉，同時(shí)確保皮帶不至因刮擦而受損傷，給煤機底部鏈清掃系統能可靠地運行，將積料清掃到出料口，殼體底部應沒(méi)有原料堆積。

◇ 給煤機殼體內外以及所有需涂漆的表面均噴涂?jì)傻婪冷P漆。

◇ 給煤機設有膠帶螺桿拉緊裝置，同時(shí)進(jìn)口設置料流整形調節器，使稱(chēng)重傳感器受力合理，保證恒定的計量精度。

◇ 給煤機安裝、運行和檢修空間滿(mǎn)足主廠(chǎng)房布置的要求。

◇ 給煤機的標定裝置采用掛碼。整體精度優(yōu)于士0.5%，3臺共用1套。

◇ 給煤機稱(chēng)重傳感器及測速傳感器（機芯進(jìn)口）均采用防塵傳感器。

◇ 給煤機和其配套部件配供的檢測儀表和控制設備（簡(jiǎn)稱(chēng)測控設備）滿(mǎn)足給煤機和其配套部件啟動(dòng)、停止、運行和事故處理過(guò)程的安全監視、控制、調節、報警、聯(lián)鎖和保護的要求，控制系統預留與DCS系統的接口。

◇ 配供測控設備輸入、輸出的模擬量信號為標準4～20mADC。

◇ 配供測控設備中的開(kāi)關(guān)量?jì)x表選用進(jìn)口產(chǎn)品，其切換差值應能滿(mǎn)足控制要求，能在被測參數正常變化范圍內實(shí)現信號復歸。

◇ 配供的在給煤機和配套部件本體上安裝的測控設備，其定位、安裝方式、支承體、連接件，至本體的連接導管、閥門(mén)，至本體接線(xiàn)盒和控制箱的連接導線(xiàn)，供方均設計配供。

◇ 配供給煤機或其配套部件的控制箱由供方設計并配供�？刂葡潆p回路供電，可手動(dòng)切換�？刂葡渚哂蟹缐m、防濺性能，箱體和盤(pán)體設密封門(mén)（門(mén)上有玻璃觀(guān)察窗和鎖把手），顯示、操作設備安裝于箱內的安裝板或內門(mén)上。